我國(guó)研究人員采用不同的方法開(kāi)發(fā)新型耐電暈材料，解決變頻電機(jī)絕緣的過(guò)早破壞問(wèn)題。但迄今為止，國(guó)內(nèi)外提出的技術(shù)路線仍不能令人滿意，主要存在以下問(wèn)題：
(1)在無(wú)機(jī)納米材料改性聚合物的耐電暈機(jī)理方面．不同的學(xué)者從某一角度對(duì)納米粒子在提高聚合物的耐電暈性能方面提出了不同觀點(diǎn)，仍然缺乏一致的認(rèn)識(shí)。全面研究無(wú)機(jī)納米粒子在提高聚合物耐電暈性能方面的機(jī)理，確定填料的種類、粒度、顆粒形狀、填充量等因素對(duì)聚合物耐電暈性能的影響，才能對(duì)耐電暈機(jī)理形成深刻的認(rèn)識(shí)。
(2)在耐電暈材料的制備方法上，一般采用共混法向傳統(tǒng)的耐高溫聚合物中填充一定量無(wú)機(jī)納米粒子．但由于納米粒子具有高表面能和強(qiáng)極性表面，多數(shù)情況下是以團(tuán)聚體的形式存在于聚合物中，加之聚合物黏度大、極性較弱，難以使納米粒子達(dá)到納米化分散狀態(tài)，造成產(chǎn)品耐電暈性能差，耐電暈性能分散性大。原位聚合法是實(shí)現(xiàn)納米粒子均勻分散、適合工業(yè)化生產(chǎn)的有效途徑，需要對(duì)該工藝進(jìn)行詳細(xì)的研究。
(3)目前，國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有出現(xiàn)公認(rèn)的耐電暈絕緣材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這不利于此類材料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。盡快建立耐電暈材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)程。為了盡快促使耐電暈絕緣材料產(chǎn)業(yè)化，需要在納米復(fù)合材料的制備、耐電暈機(jī)理以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制備方面進(jìn)行系統(tǒng)的研究。