共混改性是聚合物改性常用的方法,它在聚酰亞胺的改性中也得到了應(yīng)用。聚酰亞胺可與其他有機(jī)物或無(wú)機(jī)物共混復(fù)合,把不同材料的優(yōu)異性能進(jìn)行組合,使其具有了一些新的功能。常采用的共混改性物有環(huán)氧樹(shù)脂(EP)、熱塑性聚氨酯(TPUR)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚醚酮(PEEK)等。
(1)PI與PTFE共混改性。黃麗等用聚四氟乙烯作為熱固性聚酰亞胺的減摩增韌材料,采用簡(jiǎn)單的機(jī)械共混、溶液共混、膠體磨共混及氣流粉碎共混4種方法制備了共混物,并對(duì)聚四氟乙烯在共混過(guò)程中粒徑的變化、對(duì)共混材料摩擦磨損性能和微觀結(jié)構(gòu)的影響進(jìn)行了研究與探討。研究結(jié)果表明,氣流粉碎共混法制備的共混物中,聚四氟乙烯的粒徑變小,共混材料的沖擊強(qiáng)度有所提高;同時(shí),聚四氟乙烯粒徑的減小、數(shù)量的增多均有利于向摩擦面轉(zhuǎn)移,縮短材料達(dá)到摩擦動(dòng)態(tài)平衡的時(shí)間,從而提高了共混材料的摩擦磨損性能。
(2)PI與EP共混改性。環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的黏結(jié)性、良好的熱性能和力學(xué)性能,將其與聚酰亞胺共混,能使改性產(chǎn)物在耐熱、黏結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度方面得到提高,如縮合型聚酰亞胺的中間體聚酰胺酸(PAA)與環(huán)氧樹(shù)脂共混獲得一種性能優(yōu)異的膠黏劑,該共混物不僅保持了聚酰亞胺的高耐熱性,同時(shí)也提高了聚酰亞胺的黏附性。
(3)PI與PEEK共混改性。來(lái)育梅等采用機(jī)械共混的方式,以聚醚醚酮為改性劑,對(duì)聚酰亞胺進(jìn)行改性,制備了熱塑性聚酰亞胺/聚醚醚酮(TPI/PEEK)共混物。研究結(jié)果表明,制備的共混物的結(jié)晶溫度和熔點(diǎn)與刪的含量有關(guān),隨著1H含量的減少,共混物的結(jié)晶溫度和熔點(diǎn)均有所升高,與未經(jīng)改性的刪相比,其在高溫下的力學(xué)性能得到了改善,材料的加工性能也得到了改善。