盡管絕緣材料研究人員通過在聚合物中填充無機(jī)填料的方法提高其耐電暈性能, 但是由于早期無機(jī)填料制造技術(shù)只能達(dá)到微米級(jí)或亞微米級(jí), 采用這種填料填充的漆包線漆生產(chǎn)的漆包線表面粗糙, 無法滿足漆包線的表面技術(shù)要求。進(jìn)入20 世紀(jì)90 年代后,隨著納米材料制備技術(shù)的逐漸成熟, 人們開始將納米粒子填充到具有較高耐溫等級(jí)的漆包線漆中, 制成耐電暈漆包線漆。采用這種耐電暈漆作為漆包線的外層(二層絕緣結(jié)構(gòu)) 或中間層( 三層絕緣結(jié)構(gòu)) , 可使漆包線的耐電暈性能提高5~100倍。
其中, 最為典型的就是Dupont公司生產(chǎn)的耐電暈漆, 采用噻克改性聚酯亞胺樹脂為基體, 以納米SiO2 為填料, 這種漆包線漆作為漆包線的涂層, 大幅度提高了其耐電暈性能。據(jù)美國(guó)專利U S4935302介紹, 在絕緣漆中添加粒度為5~500nm 的氧化鉻, 或氧化鐵和氧化鉻的混合物, 填充量約為10% ~ 30%, 可以大大提高耐電暈?zāi)芰Α?/span>Jiang 等人提出了在聚酯亞胺、聚酰胺酰亞胺等漆包線漆中添加a型氧化鋁和y氧化鋁的混合物, 使耐電暈?zāi)芰μ岣?/span>3~ 4 倍。
美國(guó)的PhelpsDodge公司研制開發(fā)的耐電暈電磁線X8358采用三層絕緣結(jié)構(gòu), 中間層為二氧化鈦、氧化鋁、氧化硅、氧化鋅、氧化鐵等無機(jī)氧化物填充的耐電暈層, 在脈沖測(cè)試中表現(xiàn)出良好的耐電暈性能。經(jīng)過近幾年的發(fā)展, 目前能生產(chǎn)供變頻電機(jī)使用的新型漆包線漆的廠家有: 美國(guó)的P D Georg e公司, PhelpsDodg e 公司,Dupont 公司, 法國(guó)Nexans 公司, 意大利Syntel 公司和德國(guó)Herbert s公司等。
近年來, 國(guó)內(nèi)在變頻電機(jī)用耐電暈漆包線漆的研制方面, 開展了大量工作。哈爾濱理工大學(xué)雷清泉院士課題組、西安交通大學(xué)電力設(shè)備電氣絕緣國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和上海電器科學(xué)研究所以及上海電纜研究所的科研人員分別從不同的角度對(duì)該課題進(jìn)行了研究,取得較大的進(jìn)展, 有些成果正在向企業(yè)轉(zhuǎn)化, 但耐電暈漆產(chǎn)品由于存在某些問題尚未得到規(guī)模化生產(chǎn)。如四川東材科技集團(tuán)有限公司承擔(dān)的國(guó)家”十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目交流變頻電機(jī)專用屏蔽漆包線漆 , 上海電器科學(xué)研究所和上海電纜研究所研究的成果在常熟豪威富公司進(jìn)行了小規(guī)模生產(chǎn), 盡管使漆包線的耐電暈性能得到一定程度的提高, 但耐電暈性能分散性大, 其根本原因在于納米粒子在聚合物中沒有得到有效的分散, 大多仍以團(tuán)聚體形式存在。