(1)聚酯(PET)切片干燥系統(tǒng)
聚酯(PET)切片干燥系統(tǒng)的主要功能是去除聚酯切片中的水分，干燥系統(tǒng)有兩種方案，一種是連續(xù)干燥法，另一種是真空轉(zhuǎn)鼓(有8立方米和4立方米規(guī)格)干燥法，這兩種方案均能達到預(yù)期的效果。
(2)擠出機系統(tǒng)
擠出機系統(tǒng)的主要功能是將聚酯切片、加熱、熔融、擠出。擠出機系統(tǒng)也有兩種設(shè)計方案，一種是串聯(lián)擠出機方案，另一種是擠出機一計量泵方案，前者是兩臺擠出機串聯(lián)在一起，**臺擠出機作熔融擠出機用，后一臺擠出機作計量擠出機，用來穩(wěn)定擠出量，其效果是和擠出機一計量泵方案一樣的
(3)過濾器和熔體管系統(tǒng)
過濾器分粗過濾器和精過濾器兩級，主要用來去除聚酯熔體中的雜質(zhì)。熔體管用來連接過濾器和模頭，并起保溫作用。
(4)衣架式模頭
經(jīng)熔融、擠出的聚酯熔體，經(jīng)過過濾器、熔體管，進入衣架式模頭，形成片狀流體，流延到鑄片輥上。模頭能夠控制片狀流體的斷面形狀，自動模頭還具有控制薄膜橫向厚度公差的功能。另外，共擠式模頭還能形成多層共擠的片流。
(5)鑄片系統(tǒng)
鑄片系統(tǒng)(又稱急冷輥系統(tǒng))是將模頭流延下來的片流，在靜電吸附裝置(BOPET生產(chǎn)線用)或氣刀(BOPP生產(chǎn)線用)的作用下，使片流緊貼鑄片輥，在鑄片輥上急劇冷卻(淬冷)，形成結(jié)晶顆粒非常小的聚酯厚片，為以后的雙向拉伸創(chuàng)造條件。鑄片輥是直徑很大的輥筒，輥筒表面的光潔度要求非常高，內(nèi)部有雙向螺旋夾套，循環(huán)冷卻水經(jīng)夾套，帶走鑄片輥表面的大量熱量，達到聚酯片流急劇冷卻的效果。對鑄片輥的傳動裝置，要求有很高的精度和穩(wěn)定性，因為，它將直接影響到厚片和薄膜的縱向厚度公差。
(6)縱向拉伸系統(tǒng)(MDO系統(tǒng))
縱向拉伸系統(tǒng)是由一組輥筒組成，有預(yù)熱輥組、拉伸輥組和冷卻輥組等，輥筒的結(jié)構(gòu)和鑄片輥雷同，用水循環(huán)或油循環(huán)進行預(yù)熱或冷卻，拉伸輥組由慢速輥、快速輥、壓輥組成，利用快、慢兩個輥筒的速度差，將厚片進行縱向拉伸，拉伸倍數(shù)在3至4倍間任意可調(diào)(BOPP生產(chǎn)線的拉伸倍數(shù)為4到6倍)。拉伸輥的上、下有遠紅外加熱管進行局部加熱，使拉伸點的溫度達到拉伸工藝溫度。
(7)橫拉伸系統(tǒng)(TDO系統(tǒng))
橫拉伸系統(tǒng)是一個大型的保溫箱，長幾十米，寬度根據(jù)拉伸線的幅寬而定。保溫箱內(nèi)安裝有左、右兩組夾子和傳動鏈條，夾子和鏈條在水平導(dǎo)軌上運動，并呈喇叭形展開，橫拉伸入口處較窄，逐漸展寬，最后達到拉伸幅寬。橫拉伸也分預(yù)熱段、拉伸段和定型段，每一段由鼓風機、電加熱器或中壓蒸汽加熱器加熱和熱風循環(huán)，達到設(shè)定的溫度。經(jīng)過縱向拉伸的片材，進入橫拉伸入口，其兩邊被橫拉伸左、右鏈條的夾子夾住，帶動片材逐漸展開，完成橫向拉伸，最后形成寬膜。
(8)牽引系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)是橫拉伸和收卷之間的過渡裝置，在牽引部位安排有切邊機構(gòu)、展平裝置、測厚掃描架、電暈處理裝置和靜電消除裝置。牽引輥筒也通過循環(huán)冷卻水，使橫拉伸出口的薄膜，進一步得到冷卻。
(9)雙工位轉(zhuǎn)塔式收卷裝置
收卷裝置完成對薄膜的恒張力(或隨著卷徑的變化，控制張力使按設(shè)定的規(guī)律變化)收卷。轉(zhuǎn)塔式收卷裝置能保證薄膜滿卷時自動或半自動換卷，不會中斷收卷。
(10)分切機組
分切機組是生產(chǎn)線以外的獨立機組。完成將收卷后大母卷薄膜，分切成按用戶要求的寬度和長度的成品卷膜。